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1、轴折断
磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重，那么不让泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
2、轴承损坏
大发云系统磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。因筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到径证，也会直接影响轴承的寿命。
3、扬程不足
大发云系统造成这种故障的原因有∶输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
4、流量不足
造成流量不足的主要原因有∶叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等
5、磁力泵打不出液体
磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌汪的液体重是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转（尤其是在换过电机后或供电线路检修过后），还应注意泵的吸上高度太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少重轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。 值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内随转子和隔套在运行中都会产生热重，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化滞体的微力泵会产生很大的麻烦。
大发云系统磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作低温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在高温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特别情况下在磁力联轴器出现滑脱，失步时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口。
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